Паронит
Паронит относится к разряду асбестовых прокладочных материалов (АТИ) и применяется в химической и нефтехимической промышленностях, в металлургии, в машиностроении и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике. Основное его назначение – обеспечение необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.
Паронит. Технические характеристики
Неизменные свойства паронита:
- эластичность;
- стойкость к воздействию бактерий, плесени и грибков;
- сохранение геометрической формы.
В зависимости от марки и сферы применения в основной состав могут входить различные добавки, придающие веществу устойчивость к агрессивным средам.
Листовой паронит "ПМБ" (маслобензостойкий) применяют в виде всевозможных прокладок для уплотнения плоских разъёмов неподвижных соединений различных насосов, сосудов, трубопроводов, арматуры, компрессоров и других агрегатов. Поставляется в виде листов 1500х200 мм толщиной 0,4-1,5 мм и 1500х2000-3000 мм толщиной 2,0-5,0 мм. Паронит не является коррозионно-активным при работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованной сталью с хроматным пассивированием. Образцы паронита обеспечивают полную герметичность при испытании на уплотняющую способность в автоклавах в среде керосина при давлении в коллекторе 15 МПа, давлении на образцы 32,4 МПа и температуре жидкой среды 20°С. Рабочая температура ПМБ от –40 до +490 °С.
Тип "ПОН-Б" – паронит общего назначения применяется в качестве прокладок для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений сосудов, насосов, трубопроводов, компрессоров и т.д. Рабочая среда паронита общего назначения: насыщенный и перегретый пар, пресная перегретая вода, воздух, сухие нейтральные и инертные газы, газообразный и жидкий аммиак, легкие и тяжелые нефтепродукты, спирты, жидкий кислород и азот, водные растворы солей. Работоспособен при t° от -50 до +450°С. Плотность 1.8-2.0 г/см3. При давлении 35 МПа материал имеет сжимаемость 5-15%; после снятия этого давления восстанавливаемость паронита ПОН «Б» составляет 35%. Продаётся паронит ПОН-Б в виде листов размерами от 1000х1500мм до 1700х3000мм (толщина от 0,5 мм до 6,0мм).
| РАБОЧАЯ СРЕДА | Т, °С | Р, МПа |
|---|---|---|
| Вода морская | 50 | 4 |
| Рассолы | 60 | 10 |
| Аммиак жидкий и газообразный | 110 | 2,5 |
| Коксовый газ | 490 | 6,4 |
| Воздух | 150 | 1,6 |
| Кислород и азот жидкий | -182 | 0,25 |
| Кислород и азот газообразный | 150 | 5 |
| Сжиженные и газообразные углеводороды | 60 | 2 |
| Расплав воска | 150 | 1 |
| Легкие нефтепродукты | 200 | 2,5 |
| Тяжелые и легкие нефтепродукты | 300 | 2 |
| Масляные фракции | 150 | 2,5 |
| Сжимаемость при давлении 35 Мпа | 5–16% | |
| Восстанавливаемость после снятия давления 35 Мпа | 40% | |
| Плотность | 1,5–2,0 г/см3 | |
Размеры и приблизительный вес листов паронита (кг)
ВЕС ПАРОНИТА УКАЗАН ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЙ. Разница может составлять ± 1,5 кг
| ПОН | ВЕС 1м2/кг | 1,0х1,5/кг | 1,5х1,5/кг | 1,5х1,7/кг | 1,5х2,0/кг | 1,5х3,0/кг | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,4 | 0,8 | 1,2 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3,6 | |
| 0,5 | 1 | 1,5 | 2,3 | 2,6 | 3 | 4,5 | Температура= [-50-490]град.С |
| 0,6 | 1,2 | 1,8 | 2,7 | 3,1 | 3,6 | 5,4 | Р=35МПа |
| 0,8 | 1,3 | 2 | 3 | 3,3 | 3,9 | 5,9 | |
| 1 | 2 | 3 | 4,5 | 5,1 | 6 | 9 | |
| 1,5 | 3,3 | 5 | 7,4 | 8,4 | 9,9 | 14,9 | Гарантийный срок хранения |
| 2 | 4,3 | 6,5 | 9,7 | 11 | 12,9 | 19,4 | 2 года с момента изготовления |
| 2,5 | 5,3 | 7,95 | 11,93 | 13,5 | 15,9 | 23,85 | |
| 3 | 6 | 9 | 13,5 | 15,3 | 18 | 27 | Среда:перегретая вода,пар, |
| 4 | 8,3 | 12,5 | 18,68 | 21,2 | 24,9 | 37,4 | инертные газы,воздух,жидкие |
| 5 | 10,4 | 15,6 | 23,4 | 26,5 | 31,2 | 46,8 | O2 и N2,NH4(жид. и газ.)C2H5OH, |
| 6 | 12,5 | 18,8 | 28,1 | 31,87 | 37,5 | 56,3 | тяж-е и легкие нефтепродукты |
| ПМБ | 1м2/кг | 1,0х1,5/кг | 1,5х1,5/кг | 1,5х1,7/кг | 1,5х2,0/кг | 1,5х3,0/кг | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,4 | 0,8 | 1,2 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3,6 | |
| 0,5 | 1 | 1,5 | 2,3 | 2,6 | 3 | 4,5 | Температура= [-40-490]град.С |
| 0,6 | 1,1 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,3 | 4,9 | Р=35МПа |
| 0,8 | 1,2 | 1,8 | 2,7 | 3,1 | 3,6 | 5,4 | |
| 1 | 1,6 | 2,4 | 4,1 | 4,8 | 4,8 | 7,2 | |
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6,8 | 7,7 | 9 | 13,5 | Гарантийный срок хранения |
| 2 | 4,5 | 6,8 | 10,1 | 11,5 | 13,5 | 20,3 | 2 года с момента зготовления |
| 2,5 | 6 | 9 | 13,5 | 15,3 | 18 | 27 | |
| 3 | 7,5 | 11,3 | 16,9 | 19,1 | 22,5 | 33,75 | Среда:тяжелые и легкие нефтепр-ы |
| 4 | 9 | 13,5 | 20,2 | 22,9 | 27 | 40,5 | масляные фракции, расплав воска, |
| 5 | 11,25 | 16,9 | 25,3 | 28,7 | 33,75 | 50,6 | коксовый газ,рассолы,сжиж. и газ-е |
| 6 | 13,5 | 20,3 | 30,4 | 34,4 | 40,5 | 60,7 | углероды С1-С5,газообр-й О2 и N2 |